BS CNCはワックスのステンレス鋼の精密鋳造を失った

鋳物場のステンレス鋼の精密鋳造のOEMの投資

 

精密投げることは何であるか。

 

精密鋳造は無くなったワックスの鋳造プロセスである。それはまた消失型鋳造法と呼ばれ、鉄および非鉄金属の鋳造の生産で広く利用されている。精密鋳造の無くなったワックス方法は複雑な形および高い次元の正確さの鋳造を作り出すために適している。精密鋳造に優秀な表面の終わりおよび次元の正確さがある。そのプロダクトに純形かほぼ網の形がある。少量の要求順序のために適した。さらに、精密鋳造に鋳造の設計そして物質的な選択で大きい自由がある。それは投資に使用するべき多数のタイプの鋼鉄または合金鋼を可能にする。従って、投げる市場に、精密鋳造は良質の鋳造である。

 

私達は山東にいる中国の精密鋳造の鋳物場である。精密鋳造プロセスによって、私達はほぼ300の合金を投げてもいい。私達の金属はステンレス鋼、工具鋼、炭素鋼および延性がある鉄、アルミニウム、銅、黄銅および他の合金鋼含んでいる。精密鋳造は複雑のために適して、詳しい部品はインペラーのような、設計する。それが無くなったワックスの陶磁器の貝を使用するので。パターンは先立って形成される注入である。注ぐことの後で、それは終了する。条件がより完全なら、処理され、後扱うことができる。

 

精密鋳造はまた鋳造物および時間費用に直面する。各々の投げる生産のために、それは型およびワックス パターンを必要とする。これはより多くの時間および分離の費用を要求する。従って、少量プロダクトのため、これは経済的ではない。

 

プロセス	精密鋳造は、他のプロセス カスタマイズすることができる。
材料	合金鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、可鍛性鉄、ねずみ鋳鉄、延性がある鉄アルミニウムの、青銅色等。
単位重量	0.1kg-100kg
終わり	明白に、ニッケル メッキ、Chromeめっきまたはポーランド語
適用	自動車、鉱山、鉄道、建設用機器、採鉱等
品質管理	CMM、映写機、分光計、硬度のテスター、引張試験機等。
証明書	ISOの9001:2008
標準	ASTM、DIN、ISO、BS、JIS

 

精密鋳造に多くのプロセス ステップがある、従って各鋳造はより多くの時間を要求する。精密鋳造プロセスの導入は次にある。

精密鋳造プロセス

ステップ1.型解放

 

私達のエンジニアは鋳型の設計を完了する。型は型の工場から購入される。

 

ステップ2.ワックスの注入

 

ワックスは機械によって吹きかかる。必須の鋳造のワックスの設計は射出成形によって作り出される。これらのプロセスはパターンと呼ばれる。

 

ステップ3.アセンブリ木

 

パターンは「木」と呼ばれる中央ワックスの棒に投げられた集りかアセンブリ木を形作るために付す。

 

ステップ4.貝の作成

 

ハウジングは部品を液体の陶磁器のスラリーの浸し、非常に良い砂のベッドで浸ることによって製造される。6つまでの層はこのように適用することができる。貝は生産の各層の間に完全に乾く。

 

ステップ5. Devax

 

陶磁器が乾燥していれば、それから熱される。ワックスは溶ける。溶かされたワックスは貝から流れる。

 

ステップ6.鋳造

 

従来のプロセスでは、貝は溶解した金属で重力の注ぐことによって満ちている。金属が冷却すると同時に、部品およびゲート、ゲートおよび注ぐコップは固体鋳造になる。

 

ステップ7.ノックアウト

 

金属が冷却し、凝固する場合、陶磁器の貝は振動または除去機械によって断ち切られる。

 

断ち切られるステップ8.

 

高速摩擦を中央トウヒからの部分を切るために見た使用しなさい。

 

ひくステップ9.

 

鋳造が切られた後。投げられた部品は注意深くひかれる。

 

ステップ10、点検および後処理。

 

検査官はデッサンおよび品質要求事項に従って鋳造を点検する。不適当な部品があれば。再度修理し、点検する。

 

ステップ11.終了する投げること

 

表面処理操作の後で、金属の鋳造は顧客に出荷されること準備ができた元のワックス モデルと同じである。

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