起源の場所: | チンタオ、中国 |
ブランド名: | Compass |
証明: | ISO 9001, SGS |
最小注文数量: | 100pcs |
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価格: | Negotiable |
パッケージの詳細: | 袋+箱+カートン+パレット |
受渡し時間: | 量に従う30-45days |
支払条件: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、D/A、D/P |
供給の能力: | 1ヶ月あたりの10000pcs |
名前: | 精密投げる部品 | モデル: | DKの正確さ |
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機械化の許容: | ±/-0.01mm | 投げるタイプ: | 精密鋳造 |
サービス: | OEM/ODM | タイプ: | 他の機械化サービス |
ハイライト: | EDMのステンレス鋼の精密鋳造,電子めっきCNCの機械化の部品,転落のステンレス鋼の精密鋳造 |
ステンレス鋼の精密鋳造
精密投げる部品
無くなったワックス方法は複雑な形の精密鋳造をおよび高い次元の正確さ及び質作り出すために非常に適している。さらに、それはあなたの望ましい鋳造の設計そして材料の選定両方の大きい自由を提供する。精密鋳造は市場で利用できる良質の鋳造として知られている。
生産能力:
消失型鋳造法 (無くなったワックスの鋳造)
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ステンレス鋼の鋳造 合金鋼鋳造 炭素鋼の鋳造 青銅色および真鍮の鋳造 アルミ鋳造 |
機械化 |
あくこと、および叩くこと広がる 機械化を回すCNC CNCの製粉の機械化 ワイヤーEDM |
熱処理 |
アニーリング 解決 正常化 和らげること 癒やすこと 高周波焼入れ 堅くなり、和らげること |
表面処理 |
マニュアルの磨くこと 電解研磨 Electro-plating 力のコーティング タンブリング |
精密投げるステップ
段階1:工学および生産を形成しなさい
型はコンパス ハードウェア エンジニアによって完了され、最終的な鋳造の「ネガ フィルム」である。鋳造型を使用して、ワックス モデルは非常に精密な次元および優秀な輪郭と吹きかけることができる。これらのワックス モデルは、いわゆる「木ワックス」のにつけられて一緒につき、それから投げる漏斗は取付けられている。プロセスの終わりに、鋼鉄はホッパーに注がれる。シリーズのサイズによって、砂型は手動か自動出版物に取付けることができる。
段階2:製陶術
ワックス モデルが一緒についた後、木は耐火性の陶磁器の貝を与えられる。貝は繰り返しスラリーの木(7か9回まで)を水中に沈め、陶磁器の砂と振りかけることによって組み立てられる。陶磁器の層は乾燥の部屋でそして堅くなり、乾燥するために露出される。
層が形作られ、乾燥する後、ワックスは陶磁器の木から蒸気の使用によって溶ける(120°C)オートクレーブで。こういうわけでそれは「無くなったワックスの鋳造」と呼ばれる。溶解したワックスは再生し、再使用することができる。陶磁器の木は高温焼ける(1100°C)は焼結プロセスによって、および最終的な強さでそれから達成される。このプロセスでは、残りのワックスは焼き払いである。
段階3:投げるプロセス
必須の鋼鉄合金は大きい炉で溶け、投げる温度に達する。同時に、陶磁器の木はオーブンで投げるプロセスの間に熱衝撃を防ぐために熱される。anti-gravityによって鋼鉄を注ぎなさい。木を投げた後、冷却のコンベヤー ベルトで冷却されなければならない(窒素と)。それから、木を壊すのにフル オートのバイオニックのハンマーを使用し木の陶磁器の貝から木を取除きなさい。これは製陶術のほとんどを取除く。
段階4:仕上げ
陶磁器の残りは終わりセクションで鋼鉄、サンドブラスティングおよび/または水噴霧によって取除かれる。それからそれは鋼鉄木を離れて鋸で挽くか、またはプロダクトを振動させることを含む。残りの鋼鉄は合金によって分類され、次の投げる印の間に再度溶けるかもしれない。最後に、鋳造は磨かれ、プロダクトは、機械で造られるまたは熱-扱われる必要ならば目盛りを付けられて。最終検査を渡した後、プロダクトはもう一人の満足するコンパス ハードウェア顧客に出荷されて準備ができている。
コンタクトパーソン: Cora
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